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現在幾乎人人一支智慧手機在手，滿街都是手機保護殼，但您知道它是怎麼做出來的呢，一家MIT手機保護殼工廠，每年生產上百萬個手機殼，創造出上億營收。從一開始的原料，到射出成形，甚至出廠前還會裝上iPhone實機，做防摔測試，帶您一塊揭開手機殼的生產機密。

五顏六色的手機殼防刮耐摔，這可是正港MIT，隱身在樹林工業區，這家只有30個人的小公司，一年卻可以製造出上百萬個手機保護殼，不過怎麼做出來的呢？門一開生產線，看起來不起眼，但做出來的iPhone保護殼，輕量合身，卻是蘋果迷的搶手貨，其實一開始長這樣。

晶瑩剔透鑽石般的聚碳酸酯塑膠粒，硬度3H就跟光碟眼鏡片同等級，大變身之前第一步得先幫iPhone全身健康檢查量尺碼，手機殼廠員工：「幫它量身打造它的衣裳，用2.5M的顯微投影機。」多一分少一毫都不行，因為模一開有誤差，損失就是數百萬，量好設計圖之後，才能送到機器射出成形，機器手臂忙不停轉，3～40秒一個來算，光這一條產線，一天下來就能做出2000個iPhone保護殼。

手機殼射出成型之後，來到這個地方叫做是硬化室，什麼意思呢簡單來說，就是幫手機殼填滿它的毛細孔了，手機殼也要洗三溫暖，音波洗淨一身塵埃，浸到藥水裡頭來個全身SPA浴，然後送進120度高溫烤箱待上兩小時，才算大功告成。印刷包裝還沒完，手機殼出廠前還要過三關，鉛筆來回磨證明耐刮，火眼金睛檢查瑕疵之外，甚至還要套上iPhone實機，從1.5公尺高的地方直接往地上丟，手機殼廠業者黃碇軒：「我們材質是屬於一種耐衝性的材質，所以說它可以保護你的手機。」Made in Taiwan手機殼這麼費工，不僅成功和中國大陸低成本品牌一較高下，也創造出上億營收。